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　　本实用新型公开了一种SFI装配智能型拧紧系统。本实用新型中，包括流量计本体、第一连接板、第一螺孔、限位导轨、驱动机构、手持机构、顶板、第一支杆、开关、电池盒、转动马达、固定罩、固定槽、橡胶垫、移动机构、滑块、第二支杆、输送管、第二连接板、第二螺孔、锁紧螺钉以及操作板。本实用新型可通过转动马达带动固定罩，进而通过固定罩带动锁紧螺钉转动，实现第一连接板与第二连接板的连接，无需人工拧紧螺钉，提高安装效率；滑块可从限位导轨的一端开口插入并沿着导轨运动，使得滑块沿着限位导轨作直线运动，使得螺钉能够稳定、平

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210060375 U (45)授权公告日 2020.02.14 (21)申请号 1.9 (22)申请日 2019.06.22 (73)专利权人 成都谨冠电子系统有限公司 地址 611730 四川省成都市郫都区成都现 代工业港北片区小微企业创新园望丛 东路777号 (72)发明人 陈铭李杨桦 (51)Int.Cl. B23P 19/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种SFI装配智能型拧紧系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种SFI装配智能型拧紧 系统。本实用新型中，包括流量计本体、第一连接 板、第一螺孔、限位导轨、驱动机构、手持机构、顶 板、第一支杆、开关、电池盒、转动马达、固定罩、 固定槽、橡胶垫、移动机构、滑块、第二支杆、输送 管、第二连接板、第二螺孔、锁紧螺钉以及操作 板。本实用新型可通过转动马达带动固定罩，进 而通过固定罩带动锁紧螺钉转动，实现第一连接 板与第二连接板的连接，无需人工拧紧螺钉，提 高安装效率；滑块可从限位导轨的一端开口插入 并沿着导轨运动，使得滑块沿着限位导轨作直线 运动，使得螺钉能够稳定、平行、精准的插入到螺 U 孔中心处，提高安装精度。 5 7 3 0 6 0 0 1 2 N C CN 210060375 U 权利要求书 1/1页 1.一种SFI装配智能型拧紧系统，包括流量计本体(1)；其特征在于：所述流量计本体 (1)的两端连通有第一连接板(11)，且所述第一连接板(11)的内部开有第一螺孔(111)；所 述第一连接板(11)的表面设有若干条限位导轨(12)，且所述限位导轨(12)与所述第一螺孔 (111)相对分布； 所述限位导轨(12)滑动连接有驱动机构(2)；所述驱动机构(2)包括手持机构(21)、转 动马达(22)、固定罩(23)以及移动机构(24)；所述移动机构(24)与所述限位导轨(12)滑动 连接，且所述移动机构(24)的顶端垂直设有所述转动马达(22)；所述转动马达(22)转动连 接固定罩(23)，且所述固定罩(23)的内部中心处开有固定槽(231)；所述转动马达(22)的顶 面设有所述手持机构(21)；所述第一连接板(11)配合连接第二连接板(31)，且所述第二连 接板(31)的内部开有与所述第一螺孔(111)相对分布的第二螺孔(311)；所述第一螺孔 (111)、所述第二螺孔(311)的内部贯穿有锁紧螺钉(4)，且所述锁紧螺钉(4)的端部设有操 作板(41)；所述操作板(41)嵌入于所述固定槽(231)的内部；所述固定罩(23)、所述第一螺 孔(111)以及所述第二螺孔(311)位于同一中心线所述的一种SFI装配智能型拧紧系统，其特征在于，所述移动机构 (24)包括滑块(241)和第二支杆(242)，且所述滑块(241)滑动嵌入于所述限位导轨(12)的 内部；所述滑块(241)的表面垂直设有所述第二支杆(242)，且所述第二支杆(242)的顶端垂 直设有所述转动马达(22)。 3.根据权利要求2所述的一种SFI装配智能型拧紧系统，其特征在于，所述限位导轨 (12)的截面为凸字形，且所述限位导轨(12)的两端均为开口状。 4.根据权利要求3所述的一种SFI装配智能型拧紧系统，其特征在于，所述固定槽(231) 为五边形凹槽结构，且所述固定槽(231)的深度小于所述操作板(41)的厚度。 5.根据权利要求4所述的一种SFI装配智能型拧紧系统，其特征在于，所述固定槽(231) 的内壁胶合有橡胶垫(232)，且所述橡胶垫(232)与所述操作板(41)的外壁紧密贴合。 6.根据权利要求5所述的一种SFI装配智能型拧紧系统，其特征在于，所述手持机构 (21)包括顶板(211)、第一支杆(212)、开关(213)以及电池盒(214)，且所述第一支杆(212) 垂直设于所述转动马达(22)的表面；所述第一支杆(212)的顶部设有所述电池盒(214)，且 所述第一支杆(212)的顶端垂直设有所述顶板(211)；所述顶板(211)的表面设有开关 (213)，且所述电池盒(214)、所述开关(213)以及所述转动马达(22)之间电性连接。 2 2 CN 210060375 U 说明书 1/3页 一种SFI装配智能型拧紧系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种SFI装配智能型拧紧系统。 背景技术 [0002] SFI即为流量计，流量计的检定和校准是根据国家计量局颁布的各种流量计的检 定规程进行的；目前所应用的流量计，除标准节流装置不必进行实验检定外，其余的流量计 出厂时几乎都要进行检定；在流量计使用的过程中，也应经常进行标定；液体流量计的标定 方法主要有容积法、质量法、标准体积管法和标准流量计比较法。 [0003] 流量计在进行标定时需要将流量计与管道连接，现有的流量计在与管道安装时， 通常为人工将螺钉拧入到连接板内，使管道与流量计连通，这种连接方式，不但操作较为复 杂，而且耗时长，人工操作连接精度不高，影响流量计的测定效果。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SFI装配智 能型拧紧系统。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种SFI装配智能型拧紧系统，包括流量计本体；所述流量计本体的两端连通有第 一连接板，且所述第一连接板的内部开有第一螺孔；所述第一连接板的表面设有若干条限 位导轨，且所述限位导轨与所述第一螺孔相对分布；所述限位导轨滑动连接有驱动机构；所 述驱动机构包括手持机构、转动马达、固定罩以及移动机构；所述移动机构与所述限位导轨 滑动连接，且所述移动机构的顶端垂直设有所述转动马达；所述转动马达转动连接固定罩， 且所述固定罩的内部中心处开有固定槽；所述转动马达的顶面设有所述手持机构；所述第 一连接板配合连接第二连接板，且所述第二连接板的内部开有与所述第一螺孔相对分布的 第二螺孔；所述第一螺孔、所述第二螺孔的内部贯穿有锁紧螺钉，且所述锁紧螺钉的端部设 有操作板；所述操作板嵌入于所述固定槽的内部；所述固定罩、所述第一螺孔以及所述第二 螺孔位于同一中心线] 作为上述技术方案的进一步描述： [0008] 所述移动机构包括滑块和第二支杆，且所述滑块滑动嵌入于所述限位导轨的内 部； [0009] 作为上述技术方案的进一步描述： [0010] 所述滑块的表面垂直设有所述第二支杆，且所述第二支杆的顶端垂直设有所述转 动马达。 [0011] 作为上述技术方案的进一步描述： [0012] 所述限位导轨的截面为凸字形，且所述限位导轨的两端均为开口状。 [0013] 作为上述技术方案的进一步描述： [0014] 所述固定槽为五边形凹槽结构，且所述固定槽的深度小于所述操作板的厚度。 3 3 CN 210060375 U 说明书 2/3页 [0015] 作为上述技术方案的进一步描述： [0016] 所述固定槽的内壁胶合有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述操作板的外壁紧密贴合。 [0017] 作为上述技术方案的进一步描述： [0018] 所述手持机构包括顶板、第一支杆、开关以及电池盒，且所述第一支杆垂直设于所 述转动马达的表面；所述第一支杆的顶部设有所述电池盒，且所述第一支杆的顶端垂直设 有所述顶板；所述顶板的表面设有开关，且所述电池盒、所述开关以及所述转动马达之间电 性连接。 [0019] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： [0020] 1、本实用新型中，可通过转动马达带动固定罩转动，进而通过固定罩带动锁紧螺 钉转动，实现第一连接板与第二连接板的连接，无需人工拧紧螺钉，提高安装效率。 [0021] 2、本实用新型中，滑块可从限位导轨的一端开口插入并沿着导轨运动，使得滑块 沿着限位导轨作直线运动，使得螺钉能够稳定、平行、精准的插入到螺孔中心处，提高安装 精度。 [0022] 3、本实用新型中，橡胶垫的设置能够使得操作板与固定罩连接更为紧密，提高操 作板的嵌入稳定性。 附图说明 [0023] 图1为本实用新型中整体结构示意图； [0024] 图2为本实用新型中驱动机构与限位导轨接结构示意图； [0025] 图3为本实用新型中固定罩结构示意图； [0026] 图4为本实用新型中固定罩与锁紧螺钉连接结构示意图。 [0027] 图例说明： [0028] 1、流量计本体，11、第一连接板，111、第一螺孔，12、限位导轨，2、驱动机构，21、手 持机构，211、顶板，212、第一支杆，213、开关，214、电池盒，22、转动马达，23、固定罩，231、固 定槽，232、橡胶垫，24、移动机构，241、滑块，242、第二支杆，3、输送管，31、第二连接板，311、 第二螺孔，4、锁紧螺钉，41、操作板。 具体实施方式 [0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0030] 参照图1-4，包括流量计本体1；所述流量计本体1的两端连通有第一连接板11，且 所述第一连接板11的内部开有第一螺孔111；所述第一连接板11的表面设有若干条限位导 轨12，且所述限位导轨12与所述第一螺孔111相对分布；所述限位导轨12滑动连接有驱动机 构2；所述驱动机构2包括手持机构21、转动马达22、固定罩23以及移动机构24；所述移动机 构24与所述限位导轨12滑动连接，且所述移动机构24的顶端垂直设有所述转动马达22；所 述转动马达22转动连接固定罩23，且所述固定罩23的内部中心处开有固定槽231；所述转动 马达22的顶面设有所述手持机构21；所述第一连接板11配合连接第二连接板31，且所述第 4 4 CN 210060375 U 说明书 3/3页 二连接板31的内部开有与所述第一螺孔111相对分布的第二螺孔311；所述第一螺孔111、所 述第二螺孔311的内部贯穿有锁紧螺钉4，且所述锁紧螺钉4的端部设有操作板41；所述操作 板41嵌入于所述固定槽231的内部；所述固定罩23、所述第一螺孔111以及所述第二螺孔311 位于同一中心线] 进一步的，所述移动机构24包括滑块241和第二支杆242，且所述滑块241滑动嵌入 于所述限位导轨12的内部；所述滑块241的表面垂直设有所述第二支杆242，且所述第二支 杆242的顶端垂直设有所述转动马达22；滑块241在限位导轨12内滑动，滑块241在移动时会 通过第二支杆242带动转动马达22转动，从而带动转动马达22前后移动，实现整个螺钉的锁 紧限位。 [0032] 进一步的，所述限位导轨12的截面为凸字形，且所述限位导轨12的两端均为开口 状；采用凸字形的限位导轨12，能够使得限位导轨12与滑块241的连接更为牢固，避免滑块 241错位，两端均为开口能够便于滑块241插入和离开。 [0033] 进一步的，所述固定槽231为五边形凹槽结构，且所述固定槽231的深度小于所述 操作板41的厚度；五边形结构能够更为适应操作板41的形状。 [0034] 进一步的，所述固定槽231的内壁胶合有橡胶垫232，且所述橡胶垫232与所述操作 板41的外壁紧密贴合；橡胶垫232的设置能够提高固定槽231与操作板41的密封性，增大摩 擦。 [0035] 进一步的，所述手持机构21包括顶板211、第一支杆212、开关213以及电池盒214， 且所述第一支杆212垂直设于所述转动马达22的表面；所述第一支杆212的顶部设有所述电 池盒214，且所述第一支杆212的顶端垂直设有所述顶板211；所述顶板211的表面设有开关 213，且所述电池盒214、所述开关213以及所述转动马达22之间电性连接；可按下开关213使 得转动马达22工作，从而实现固定罩23带动操作板41转动，实现自动拧紧。 [0036] 工作原理：在安装时，将第一连接板11的第一螺孔111与第二连接板31的第二螺孔 311对齐； [0037] 将操作板41嵌入到固定罩23内，在嵌入过程中会挤压橡胶垫232，从而使得操作板 41能够稳定嵌入到其中，然后将滑块241从限位导轨12靠近流量计本体1的一端开口插入到 限位导轨12内，然后按下开关213启动转动马达22，转动马达22带动固定罩23转动，进而带 动其内部的操作板41、锁紧螺钉4转动； [0038] 手持顶板211并沿着限位导轨12移动转动马达22，锁紧螺钉4先进入到第一螺孔 111内，并且锁紧螺钉4会旋入到第一螺孔111内，锁紧螺钉4在旋入过程中会带动滑块241跟 随运动，随后锁紧螺钉4穿过第二螺孔311，实现第一连接板11与第二连接板31的固定连接， 随后便可通过开关213关闭转动马达22，然后向开口的一侧推出驱动机构2； [0039] 最后重复上述操作，完成每个锁紧螺钉4的安装。 [0040] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 210060375 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 210060375 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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