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　　本规X可作为工艺人员编制工艺文件、生产现场进展工艺控制以与生产部门准备螺纹连接工具的依据；同时可作为产品螺纹连接可靠性检验以与进展工具申购和发放的参考。

　　本规X的制订主要依赖于一系列的试验结果、实践验证和理论计算，同时参考了国内外一些电子厂家的螺钉紧固数据。所使用的资料如下：

　　由于不同厂商、不同地区对一些一样的事物有不同的称谓，并可能已经应用在各种文件中，为防止产生歧义和误解，在本文中对一些称谓进展约定，在工作中应以本约定统一称谓。

　　使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件严密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。表示一样意思的称谓有：拧紧，打紧，上紧，打螺钉等

　　在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩，表示一样意思的称谓有：力矩，扭力。

　　在紧固过程中，为保证足够的预紧力，以达到可靠的机械连接或〔和〕电气连接而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的扭矩。许多资料中称为“拧紧扭矩〞，“拧紧力矩〞等。

　　批头：安装于电批和风批上。常用称谓有起子头，电批/风批咀等。批头根据其头部形状不同，有十字批头，一字批头，六角批头，套筒批头，六角花型批头等。

　　螺纹紧固件：通过螺纹连接进展紧固的所有紧固件统称，如螺钉，螺栓，螺母等。

　　螺纹连接件：通过螺纹连接被紧固的所有紧固件、元器件的统称，如被螺栓-螺母紧固的钢板等。

　　手批和批头因各制造厂家的不同，对其规格描述各有不同，针对我司的需求，在“工具选用〞一节中作了详细的约定，请参考4.2条。

　　在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。在口语中，常称为“螺钉打花〞。

　　 由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

　　 连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。

　　本节内容的目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，防锈的控制在于防止螺纹紧固件镀层脱落和机械损伤，下面就影响螺纹连接可靠性和防锈的装配要素以与各要素的控制方法加以详细说明。

　　紧固扭矩是影响螺纹连接可靠性最主要的因素，选择适当的紧固扭矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。紧固扭矩大小确实定由主到次由以下因素制约：

　　螺纹紧固件公称直径是影响紧固扭矩最主要的因素，在其他条件一样的情况下，直径越大，所需紧固扭矩也越大，具体数值见4.3。

　　一般机械用碳素钢和合金钢外螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下，如果没有特意提与，都为4.8级。对于每一级别，小数点前面的数据代表材料抗拉强度的1/100，小数点后面的数代表材料屈服强度或屈服点与抗拉强度比值的10倍，所以级别越高，对应扭矩越大。

　　公称高度≥0.8D〔螺纹有效长度≥0.6D〕的螺母，用螺栓性能等级的第一局部数字标记，分为4，5，6，8，9，10，12七个等级；螺母等级的选用按附表。

　　螺纹连接件材料的考虑，对连接件上有螺纹时，其考虑与螺纹紧固件的考虑是一样的；对于没有螺纹的连接件，还应考虑其他受力情况，如果因为其他受力更容易引起破坏，如此应首先考虑。

　　不同应用场合对紧固扭矩的要求是不同的，如一般电信产品在运行工作时对螺纹连接的机械连接强度要求并不高，但对于散热、屏蔽、密封、接地等场合，要求使用较大的紧固扭矩。

　　紧固扭矩主要由三局部组成，50%用来克制螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦扭矩，40%用来克制螺纹副之间的摩擦扭矩，其余10%用来克制螺纹副之间的反拧扭矩。可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固扭矩的大小，为保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固扭矩；而对于光滑结合面，就可以使用较小紧固扭矩。

　　公司常用的螺纹连接主要是螺钉连接，另外有螺柱、穿心电容、电缆接头等。在进展紧固装配选用工具时，应注意以下区别：

　　根据所需要的紧固工具不同可分六角头、内六角、带十字槽的和内六角花型〔六角花型型〕：

　　公司最常用的紧固件头部形状是带十字槽的紧固件，螺钉十字槽通用有Z型和H型2种，常用H型，H型十字槽在紧固时需要附加一定的轴向力。

　　螺钉十字槽的形状、深度直接决定了十字批和十字批头的选用，而十字槽的形状和深度不仅会因螺钉大小不同而不同，还和十字槽头部形状有关。十字槽头部形状有盘头〔P型〕，沉头〔K型〕，半沉头〔O型〕，扁圆头〔T头〕，球面锥柱头〔B头〕，半圆头〔V头〕，带法兰盘头〔PW头〕以与小盘头〔日标盘头〕。

　　注意：一般情况下，一样直径不同头部形状的十字槽可以选用一样型号的工具；在要求较严的场合，可以按表7要求，使半沉头〔O型〕选用大1号工具，小盘头使用小1号工具。

　　紧固工具十字头的选用应适合螺钉十字槽的形状，适宜的工具是防止大扭矩情况下螺钉十字槽的机械损伤，同时也是保证大扭矩情况下，得到适宜的预紧力。选用的理想状态就是当手批/批头的十字头插入螺钉十字槽时，在深度上，根本上能插到槽底，在宽度上，能够插满十字槽，并得到较好的吻合，这样就可以保证紧固时，螺钉十字槽受载面积较大，防止大扭矩损坏十字槽。所以在手批/批头的选用中，一定要注意PXd〔其含义在工具选用一节中有详细说明〕的大小。可以说，螺钉紧固时，十字头与十字槽的配合的重要性并不亚于紧固扭矩的选择。

　　注意：在十字批头的选用中，由于我们普遍使用日产电批和批头，而螺钉生产有按国标和日标两种规格，所以应注意国标和日标的区别。

　　电批和风批的选择要注意其扭矩X围，为保证较准确地控制扭矩，一般电批/风批的扭矩X围应满足以下关系：

　　安装方式指批头与电批/风批的接口形式，有卡接式和插接式两种〔见图3〕。

　　如如下图所示，对十字头而言P越小，表示顶部十字越尖；P越大，表示顶部十字越钝；对批头而言，如0号批头、1号批头即指P值为0和1的十字批头。常用的批头有00号，0号，1号和2号。

　　批头与电批/风批接口大小，常用有4毫米、5毫米、6毫米和8毫米。对公司常用的HIOS电批而言，使用5毫米的卡接式批头,其代码为D76。

　　梅花表示，表示方法：梅花扳手+开口宽度X开口宽度，示例：梅花扳手6X7。

　　 扳手的开口宽度与套筒的A/F值与所要紧固的螺纹大小有一定对应关系，见下表。

　　六角头元器件〔如六角头螺柱，螺母，穿心电容等〕 同相配合十字螺钉的扭矩值 同相配合十字螺钉的扭矩值 同相配合十字螺钉的扭矩值 配相应大小的套筒

　　内六角螺钉 同相配合十字螺钉的扭矩值 同相配合十字螺钉的扭矩值 同相配合十字螺钉的扭矩值 配相应大小的六角头批头

　　1.如果因为排拉等原因，同一电批需要紧固不同大小螺钉，可以选用不同螺钉扭矩X围相重叠区域，对于螺纹连接件外表较光滑的连接，扭矩可以选用较小值〔紧固扭矩和松脱扭矩都适用〕；对于加弹垫的螺钉，扭矩可以取较小值〔只对紧固扭矩〕。如果不同螺钉扭矩相差较大，如此应配备多把电批。

　　2.在“工具选用〞中，括号内型号为不推荐型号，但因为排拉等原因而且为“一般连接〞的情况下可以采用。

　　3.“高严密度连接〞指螺纹连接需保证密封、散热、屏蔽以与结构件有大电流通过等场合的连接。

　　4.对于公司经常遇到的塑胶件风扇紧固，如果使用自攻螺钉连接，如此可套用“钢-塑胶，铝型材，铜〞的连接场合；如果使用单边固定，如此可套用“钢-钢，铸铝〔一般连接〕〞的连接场合；不推荐使用双边固定。对于塑胶件风扇的紧固问题详细请查看相应的技术文件和工作联络单。

　　5.一般情况下，一样直径不同头部形状的十字槽可以选用一样型号的工具；在要求较严的场合，可以按表7要求使半沉头〔O型〕选用大1号工具，小盘头使用小1号工具。

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　　7.对于其他特殊的连接场合，套用本规X引起批量性连接缺陷；或者具体的装配操作指导书与本规X有不一致之处，应以具体的装配操作指导书的要求为准，并通知工艺人员确认。

　　螺纹规格 紧固力矩〔单位：㎏f﹒cm〕〔力矩X围：±10%〕(连接等级4.8) 紧固力矩〔单位：㎏f﹒cm〕〔力矩X围：±10%〕(连接等级8.8)

　　连接件厚度(mm) 材料抗拉强度(Ma〕 连接件厚度 材料抗拉强度〔Ma)

　　1、具体紧固扭矩应介于“最大紧固扭矩〞和“最小紧固扭矩〞之间，对于使用电批紧固方式，应采用较小扭矩；对手批紧固可使用较大扭矩。

　　无特殊原因，不允许徒手拿取螺钉，建议对小螺钉使用上磁的批头/手批进展吸取；对大螺钉、螺母等戴手指套拿取；如果戴手套操作，应保证手套干净、无残破，保证手指汗液不污染螺钉。

　　由于戴手套或手指套会带来操作的不便，同时为保证螺钉紧固质量，提倡使用定位工装辅助螺钉紧固的装配。

　　对于公司常用的HIOS电批，由于其有“高速〞和“低速〞两档，为减少对螺钉十字槽的破坏，一般使用“低速〞档，无特殊要求，严禁使用“高速〞进展紧固。

　　⑶紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如图(4)所示，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易损坏。

　　⑷在批头/手批旋转紧固同时，应将电批或手批压紧螺钉，即给螺钉适当的轴向力，如下列图。

　　逐步紧固是先将所有螺钉拧入三分之一(预装在螺孔内)，然后再紧固其余三分之二。逐步紧固是为了减少被紧固件的变形、应力。特别对散热元件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻。

　　紧固条形、方形和圆形工件上的螺钉顺序见图(5)，如有定位销钉，如此先从定位销钉附近开始。

　　拆卸螺钉时，同样必须按相反方向、依次将所有螺钉都松动一下，然后再完全拧下。螺母的紧固和拆卸方法和螺钉一样。

　　对于电批和风批扭矩的调整，由于电批风批自带刻线非常粗糙，所以其扭矩用扭矩测试仪进展调整和校正。

　　紧固螺钉不提倡使用手批，因为装配效率低，而且普通手批无扭矩控制装置，所以在非使用手批不可的场合(如特别重要的紧固部位，机柜内比拟隐蔽的部位，操作空间很小的部位等)，操作时需把握适当的力度，螺钉外观不能出现损坏，不能有滑丝、松动等现象。但在一些特殊场合，使用手批而且需要控制扭矩，如此要使用扭矩可调手批〔如装配要求较高的部位，扭矩检验等〕。目前公司扭矩可调手批主要有2两种，一种螺旋调节式，一种指针调节式。螺旋调节式度量较准，使用方便简单，推荐使用；指针调节式使用时注意指针压盘调节适宜，不要旋得太紧，以免增加额外阻力距，但太松指针会随意转动，指示失去含义，所以重要场合，建议不要使用。

　　扭矩扳手可以通过调节扭矩把手内的弹簧松紧来控制扭矩值，扭矩的测定可以使用扭矩测试仪，但需要使用专用辅助工装进展接口。目前使用HIOS-100扭矩测试仪测定3.5毫米用扭矩扳手的辅助工装编号为：XG900087。

　　建议电批，风批定工位使用。如果定工位使用，在力矩校准之后，建议使用紧定螺钉的方法做长久固定；没有紧定装置的电批，可以在调准后，使用划线对齐的方式进展调准，但都必须每月使用扭矩测试仪校准一次。如果不能使用紧定螺钉紧定或者使用划线对齐的方式进展调准，由于电批、风批在使用过程中会产生松动，所以使用时应每个班次进展一次扭矩校正〔如单班制如此进展一次，两班制如此进展2次〕；如果工具不能定工位使用，如此对应于不同的工位，不同的螺钉，不同使用场合，在每次使用前都需要进展扭矩校正。

　　如图13，设L为螺钉与螺母(或工件)旋合长度，M为螺纹伸出量，d为螺钉直径。

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　　螺钉与螺孔的旋合长度L≥1.2～2.5d。当内螺纹为钢、铸铝等可以采用较小值，对于铝合金等可以采用较大值。