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　　[0001]本实用新型涉及一种无刷电动工具，尤其涉及一种无刷电动工具控制开关。

　　[0002]电动手工具的种类有很多，有电钻、电动螺丝批、电动剪刀、电锤、电锯、电动钳子等，这种电动工具主要结构包括壳体，壳体一般具有身部、握柄部和底部，握柄部内安装有控制开关，身部内针对不同的手工具类型安装有电机、不同的工作部分或照明部分，底部安装有线路板及供充电电池插接并与充电电池导通的导通片，充电电池通过线路板及导线与身部内的电机相连，导线]其中控制开关用以控制电动机的转速，这样就可使电动工具的工作部分的转速根据工具具体应用而变化。例如可将钻头的速度控制得适应与被钻孔的材料的硬度要求，一般材料越硬，钻头的转速越慢。传统的控制开关内部通过二极管等电器元件控制，这就使得控制开关内部结构复杂，且容易烧结损坏。更为先进的，是借助于调制施加到电动机上的电流脉冲宽度，控制电路可对定位计的电阻变化作出适当响应，该电流以脉冲形式施加，各脉冲具有不同的工作循环以便控制电机速度，工作循环越大，电流脉冲越长，电机转速越快。但现有这种先进的控制开关其内部结构相对比较复杂，且成本高。

　　【发明内容】[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构新颖且合理紧凑的无刷电动工具控制开关，本控制开关还具有成本低、方便组装的优点。

　　[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种无刷电动工具控制开关，其特征在于:包括开关盒，开关盒的内底面设有调速印刷电路板，开关盒内设有第一静簧片和第二静簧片，第二静簧片设有静触点；动簧片，其中部转动架设在第一静簧片上而能上下摆动，动簧片的一端设有用以与所述静触点接触的动触点，动簧片的另一端向上翘起形成触动端；拉貪，作用于动貪片，使动貪片上的动触点保持与静触点接触趋势；调速推杆，穿设在开关盒上并能前后滑移，调速推杆的前端外露出后连接有按钮，调速推杆后端的底面设有与调速印刷电路板表面上的电阻涂层接触的第一触片，调速推杆后端的侧壁具有侧凸的用以与所述动簧片上的触动端配合的推动部，在调速推杆前移的状态下，所述推动部与触动端接触，动貪片的一端翅起并使该端的动触点上移尚开静触点；弹貪，作用于调速推杆，使调速推杆保持前移趋势。

　　[0006]传统控制开关与控制线路板通过导线连接在一起，显得杂乱，且导线与控制开关和控制线路板的连接易脱离，作为改进，上述调速印刷电路板的底面设有多根排针，各排针向下穿出开关盒用以与位于开关盒外部的控制线路板插接接触。这样控制开关整体直接固定在线路板上，结构更为简洁，且连接处不易松脱。

　　[0007]上述开关盒的前端具有向前延伸设置并伸入所述按钮内的引导部，引导部的上下端面开有引导槽，按钮内的上下内端面上设有插入所述引导槽内的导向筋。通过引导槽与导向筋的引导配合，确保按钮相对开关盒至前后滑移不晃动。

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　　[0008]上述调速推杆的后端面上设有用以容纳所述弹簧的弹簧腔，所述弹簧的后端抵靠在开关盒的后内壁上，弹簧的前端位于弹簧腔内并抵靠在弹簧腔的前内壁上。

　　[0009]上述开关盒内设有转向控制拨杆，转向控制拨杆的中部转动设置在开关盒上以能上下摆动，转向控制拨杆的后端位于开关盒内，转向控制拨杆后端的下端面设有用以与调速印刷电路板中的转向控制电路部分接触的第二触片，转向控制拨杆的前端伸出开关盒并进入按钮内，按钮内设有与转向控制拨杆的前端挡配的挡条；在转向控制拨杆的后端处于下移的状态下，第二触片与调速印刷电路板中的转向控制电路部分接触控制电机反转，转向控制拨杆的前端处于上移状态同时位于挡条的上方使按钮能向后滑移；在转向控制拨杆的后端处于上移的状态下，第二触片离开调速印刷电路板中的转向控制电路部分控制电机正转，转向控制拨杆的前端处于下移状态同时位于挡条的下方使按钮能向后滑移；在转向控制拨杆的后端处于中间状态下，第二触片的前端与所述挡条挡配以阻挡按钮向后滑移。转向控制拨杆的摆动实现电动工具电机转向的改变，而且通过转向控制拨杆后端下端面上的第二触片与下调速印刷电路板中的转向控制电路部分接触实现，布局更为合理。

　　[0010]上述开关盒的后内壁设有对所述转向控制拨杆定位的定位弹片，该定位弹片与转向控制拨杆接触的端面分成三段，分别为上斜面段、中间内凹段和下斜面段；在转向控制拨杆的后端处于下移的状态下，转向控制拨杆的后端与定位弹片的下斜面段接触而定位；在转向控制拨杆的后端处于上移的状态下，转向控制拨杆的后端与定位弹片的上斜面段接触而定位；在转向控制拨杆的后端处于中间状态下，转向控制拨杆的后端与定位弹片的中间内凹段接触而定位。

　　[0011]为方便驱动转向控制拨杆上下摆动，上述转向控制拨杆的前端侧壁具有侧凸用以与驱动杆配合的推动柱。

　　[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过调速推杆的前后滑移，使得其上第一触片在调速印刷电路板表面上的电阻涂层前后滑移，进而改变串接在电路上电阻值的改变，控制电路可对定位计的电阻变化作出适当响应，该电流以脉冲形式施加，各脉冲具有不同的工作循环以便控制电机速度，整个控制开关省掉传统开关内的二极管，降低成本；另外通过调速推杆的前后滑移，结合调速推杆侧部的触动端和动簧片的触动端配合，实现整个电路的通断，布局合理紧凑，且方便组装。

　　[0015]图3为本实用新型实施例去掉上班开关盒后的正面立体结构示意图；

　　[0016]图4为本实用新型实施例的侧视图(转向控制拨杆后端处于下移状态);

　　[0017]图5为本实用新型实施例的侧视图(转向控制拨杆后端处于中间状态);

　　[0018]图6为本实用新型实施例的侧视图(转向控制拨杆后端处于上移状态);

　　[0024]开关盒1，开关盒I由上下两部分对合而成，开关盒I的内底面设有调速印刷电路板2，调速印刷电路板2的底面设有多根排针21，各排针21向下穿出开关盒I用以与位于开关盒I外部的控制线插接接触。开关盒I内设有用以与电源正负极连接的第一静簧片3和第二静簧片5，第二静簧片5设有静触点51。

　　[0025]动簧片6，其中部转动架设在第一静簧片3上而能上下摆动，动簧片6的一端设有用以与所述静触点51接触的动触点61，动簧片6的另一端向上翘起形成触动端62。

　　[0026]拉簧4，作用于动簧片6，使动簧片6上的动触点61保持与静触点51接触趋势。

　　[0027]调速推杆7，穿设在开关盒I上并能前后滑移，调速推杆7的前端外露出后连接有按钮8，调速推杆7后端的底面设有与调速印刷电路板2表面上的电阻涂层22接触的第一触片71，调速推杆7后端的侧壁具有侧凸的用以与所述动簧片6上的触动端62配合的推动部72，在调速推杆7前移的状态下，推动部72与触动端62接触，动簧片6的一端翘起并使该端的动触点61上移离开静触点51。开关盒I的前端具有向前延伸设置并伸入按钮8内的引导部11，引导部11的上下端面开有引导槽111，按钮8内的上下内端面上设有插入引导槽111内的导向筋81。

　　[0028]弹簧10，作用于调速推杆7，使调速推杆7保持前移趋势。调速推杆7的后端面上设有用以容纳弹簧10的弹簧腔73，弹簧10的后端抵靠在开关盒I的后内壁上，弹簧10的前端位于弹簧腔73内并抵靠在弹簧腔73的前内壁上。