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　　伴随科技的不断进步，工业生产也在向精细化、智能化方向发展。为了提高生产效率和产品质量，越来越多的企业开始采用自动化装配线。然而，随着自动化装配线的深入推进，对各个环节的质量把控要求也越来越高。其中，拧紧质量作为自动化装配的关键之一，更是成为了重点关注和提升的对象。

　　拧紧质量的好坏直接关系到产品的性能和使用寿命。如果拧紧不到位或者拧紧过度，都可能导致产品出现各种问题，如松动、漏气等。这些问题不仅会影响产品的性能，还可能引发安全事故。因此，对拧紧质量的把控至关重要。

　　为保证工件连接的有效性，从拧紧前对工件的关键特性设计，到拧紧过程中装配工艺的定制，选择正确的智能拧紧工具和拧紧方法，才能保障拧紧质量。其中，速动智能结合多年的沉淀与研究，为自动化装配领域添砖加瓦——固定式拧紧轴，为拧紧工艺提供了广泛的扭矩范围值和行业领先的空转转速，保障拧紧质量迈入“新台阶”。

　　高质量：直柄式拧紧轴，CT-配备有角度和扭矩传感器，在正常条件下，平均无故障运行的时间，多于500万次拧紧，可满足客户产品完整生命周期的使用。

　　高精度：在拧紧作业过程中，如果拧紧扭力无法精确控制，就会导致螺栓松脱或断裂、变形。因此对拧紧工具来说，保证拧紧扭矩的精准度非常重要。速动固定式拧紧轴精度可达2.5%，满足多种拧紧精度要求，最小扭矩可控制在2N.m，最大扭矩可达1750N.m。

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　　高速度：速度型提升最高可达3000r.p.m，能够实现高速加工，可以提高生产效率。

　　高效率：固定式拧紧轴具有智能化的控制系统，能够自动调节加工过程，全方位数据监控，及时发现滑丝、浮锁、斜打等拧紧不合格的情况，集中查看和分析大量装配作业数据，从中挖掘隐藏的巨大价值，进一步提升装配的生产效率和质量。

　　高效、质量保证和降低成本是每个装配自动化工艺的目标。凭借多重优势，速动固定式拧紧轴实现人力成本的控制，以及拧紧工艺的控制，追溯和改进。

　　自动化浪潮下，伴随产业不断升级和技术创新迭代，全球先进制造业正加速朝着智能化和数字化的方向发展。在未来，速动将继续致力于技术创新和产品优化，实现技术迭代和颠覆创新，不断推动智能装配领域的发展，继续发展和巩固与各行各业的合作伙伴关系，致力于为客户提供高质量的产品和服务，让每一次的装配都安全可靠。