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　　高强度螺栓安装工艺及方法 （一）高强螺栓紧固顺 装配和紧固接头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行；高强螺栓的初拧 和终拧，都要按照紧固顺序进行，从螺栓群中央开始，依次由里向外、由中间向两边 对称进行，逐个拧紧。紧固顺序见下图： 第一步：临时螺栓固定钢 第二步：用高强度 第三步：按对称顺序，由 螺栓替换临时螺栓拧 （二）接触面缝隙超规的处理 高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材 卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或 作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。 间隙大 处理图例 处理方法 小 1mm以 不作处理 下 3mm 以 将高出的一侧磨成1：5的缓度，使间距小于 下 1.0mm 3mm 以 加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二 上 层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同 （三）安装临时螺栓 序号 临时螺栓安装方法 示意图 当构件吊装就位后，先用橄榄冲对准孔位（橄榄 冲穿入数量不宜多于临时螺栓的30%），在适当位 1 置插入临时螺栓，然后用扳手拧紧，使连接面结 合紧密。 2 临时螺栓安装时，不要使杂物进入连接面。 螺栓紧固时，遵循从中间开始，对称向周围的进 3 行的顺序。 临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数 4 的30%且不得少于2个临时螺栓。 不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防损伤 临时螺栓安装 5 螺纹引起扭矩系数的变化。 一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安 6 装高强度螺栓。 （四）安装高强度螺栓 序号 高强度螺栓安装方法 示意图 待吊装完成一个施工段，钢构形成稳定框架单元后， 1 开始安装高强度螺栓。 扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓的垫圈 2 安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。 螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一 3 致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺 栓，以高强度螺栓替换。 高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初 拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的 4 60%～80%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强 高强度螺栓初拧安装 度螺栓应将梅花卡头拧掉。 初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏 5 拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。 初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式 6 进行紧固。 因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采 7 用加高套管或用手动扳手安装。 扭剪型高强度螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧 8 结束，不准遗漏。 高强度螺栓终拧 （五）临时螺栓安装注意事项 序号 内容 1 临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。 2 组装时先用橄榄冲对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。 3 不允许使用高强螺栓兼作临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 4 一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。 （六）安装高强螺栓注意事项 序号 内容 1 装配和紧固节头时，应从安装好的一端或刚性端向自由端进行；高强螺栓的初拧和终拧，都要按照 紧固顺序进行：从螺栓群中央开始，依次向外侧进行紧固。 2 同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。 3 雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注气候变化对高强螺栓 的影响。 4 制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。 5 安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。 6 螺栓穿入方向一致，并且品种规格要按照设计要求进行安装。 7 终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。 二、安装施工检查 （1）指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认 真检查，将检验结果记录在检验报告中。 （2）本工程采用的是大六角头高强螺栓，大六角头高强螺栓以达到终拧扭矩值 为合格。 （3）高强螺栓终拧后要保证有2～3扣的余丝露在螺母外圈。 （4）如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用 的板手的拧固力矩（力矩的变化幅度在10%以下视为合格） （5）扭矩检查应在终拧1小时以后进行，并且在24小时以内检查完毕。 （6）大六角头高强螺栓安装检验应在终拧后1～48小时之间完成。 （7）高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验按《钢结构高强螺栓连接的 设计施工及验收规程》JGJ82-91进行。 （8）高强度螺栓连接施工质量应有原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验 数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩值、终拧扭矩值。 三、现场主要问题的发生原因和对策 序号 事故发生项目 发生原因 对策 内套筒的磨损, 更换内套筒。 紧固时，梅花头 梅花头嵌入不良(特别是边连续回 1 正确使用扳手（确认梅花头是否埋 变成圆形 转扳手边套入梅花头时容易发生 入套筒的顶部，再回转扳手）。 此种情况) 扭断后的梅花头 内套筒的磨损 更换内套筒。 2 无法从内套筒中 推出梅花头的弹簧疲劳失效 更换弹簧 拔出 额定电压的配线不良, 紧固机选用合适的电压。 紧固机器回转慢 3 碳刷的磨损, 更换炭刷。 或发热

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