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　　在中部地区传统产业转型升级的浪潮中，河南省淮滨县以科技为梭、数据为线，编织出一幅全链条智能化发展的崭新画卷。通过深度推进“数智转型”与“全链布局”，当地纺织服装产业突破传统模式束缚，在提质增效、促进就业、壮大县域经济上迈出坚实步伐，走出了一条科技赋能产业高质量发展的特色路径。

　　日前，走进淮滨苏美达服装科技有限公司的智能生产车间，映入眼帘的不再是人潮涌动、物料杂乱的场景。取而代之的，是智能吊挂系统有条不紊地携带布料在空中轨道上自动流转，精准抵达每一个工位。工人只需专注于眼前的工序操作，电子显示屏实时跳动着生产进度、工艺标准等数据。

　　“以前全靠两条腿来回找布料、送半成品，体力消耗大，效率还低。”一位工龄十余年的员工感慨道，“现在布料自己‘跑’过来，信息一目了然，同样时间产量能翻两番，年收入也大幅增长。”据悉，该企业依托智能系统，整体效能提升约三倍。

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　　这场效率革命，源于淮滨县前瞻性的产业布局与强有力的政策推动。当地成立纺织服装产业发展领导小组，统筹破解项目落地、要素保障等关键问题，并设立专项扶持资金，用于激励企业技术改造、智能化升级。通过与高等院校、科研机构构建产学研平台，促进新技术、新工艺的快速转化与应用。从智能织机替代传统设备，到生产管理全程数据化，科技已深度融入从纺纱、织造到成衣制造的每一个环节。

　　更值得称道的是，科技进步的红利并未局限于园区工厂，而是通过“总厂+振兴车间”这一创新模式，有效渗透至乡镇、惠及于民生。总厂作为“智慧大脑”与核心生产基地，负责技术攻坚、复杂工序与质量管理；遍布乡镇的“振兴车间”则承接部分标准化生产任务，让留守妇女、富余劳动力实现“家门口”就业。

　　“培训是免费的，上班就在村里，走几步路就到。”一位在乡镇振兴车间工作的女员工魏均敏告诉记者，过去因照顾家庭无法外出务工，没有收入来源，“现在一个月能挣四五千元左右，中午还能回家给孩子做饭，赚钱顾家两不误。”这种模式不仅缓解了企业集中用工的压力，降低了运营成本，更显著提升了农村家庭的收入水平，赋予了乡村振兴扎实的产业支撑。

　　如今，淮滨县已初步形成“纺纱—织造—服装”协同发展的全链条产业集群。完备的产业配套吸引了更多上下游企业集聚，“一纺两造”的产业生态圈持续扩容增效。正如淮滨县工信局负责人所言：“全链条闭环降低了整体成本，智能化升级强化了核心竞争力。这既是县域经济的增长极，更是群众就业的稳定器，实现了产业壮大与民生改善的双赢。”