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　　现有断路器通常由底座部件、执行机构、触头系统和灭弧系统组成，底座部件包括基座和静触头部件，执行机构包括机构部件和牵引杆脱扣部件，触头系统包括动触头部件、短路保护部件和过载保护部件，其中过载保护的延时特性是通过螺钉组件进行调整的。

　　螺钉组件是由螺母和螺钉组装而成的。现有螺钉组件的方式一般是采用人工安装方式，即操作工先将螺钉组件装入到断路器中的双金属片上，调整好拧入深度后再使用扭力扳手将螺钉组件的螺母旋紧，这种方式效率低。

　　本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺母拧紧机构，能够替代人工，实现自动将安装到断路器双金属片上的螺钉组件的螺母旋紧。

　　为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种螺母拧紧机构，包括：安装在机台台面上的单轴滑台模组、固定安装在所述单轴滑台模组上的支架、安装在所述支架上端的夹紧模组、安装在所述支架下端与所述夹紧模组相互配合的螺母旋紧模组，所述单轴滑台模组与PLC控制器电性连接，并且所述滑台模组能够通过所述支架带动所述夹紧模组、螺母旋紧模组做同步左右移动，所述夹紧模组能够在气缸驱动下夹紧螺钉组件，所述螺母旋紧模组能够在电机驱动下通过旋转套筒将螺钉组件上的螺母拧紧。

　　在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧模组包括连接在一起的上下气缸、夹子驱动气缸和夹子，所述上下气缸、夹子驱动气缸分别电性连接到PLC控制器，所述上下气缸能够带动所述夹子驱动气缸和夹子上下移动，所述夹子驱动气缸能够驱动夹子夹紧螺钉组件。

　　在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺母旋紧模组包括：旋转驱动电机、弹性连接杆、旋转套筒和前后气缸，所述旋转驱动电机和前后气缸分别电性连接到PLC控制器，所述旋转驱动电机通过弹性连接杆与旋转套筒连接，所述旋转驱动电机能够驱动所述旋转套筒将螺钉组件的螺母拧紧，所述前后气缸安装在与支架底部固定连接的底板上，所述前后气缸能够带动所述旋转驱动电机、弹性连接杆和旋转套筒前后移动。

　　本实用新型的有益效果是：本实用新型采用单轴滑台模组、夹紧模组和螺母旋紧模组相互配合的结构设计，螺母旋紧模组能够将夹紧模块夹紧固定的螺钉组件上的螺母进行拧紧，能够替代人工，有效提高了螺钉组件安装效率。

　　附图中各部件的标记如下：1、单轴滑台模组，2、夹紧模组，3、螺母旋紧模组，21、上下气缸，22、夹子驱动气缸，23、夹子，31、旋转驱动电机，32、弹性连接杆，33、旋转套筒，34、前后气缸。

　　下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

　　一种螺母拧紧机构，包括：安装在机台台面上的单轴滑台模组1、固定安装在所述单轴滑台模组1上的支架、安装在所述支架上端的夹紧模组2、安装在所述支架下端与所述夹紧模组2相互配合的螺母旋紧模组3，所述单轴滑台模组1与PLC控制器电性连接，并且所述滑台模组1能够通过所述支架带动所述夹紧模组2、螺母旋紧模组3做同步左右移动，所述夹紧模组2能够在气缸驱动下夹紧螺钉组件，所述螺母旋紧模组3能够在电机驱动下通过旋转套筒33将螺钉组件上的螺母拧紧。

　　具体地，所述夹紧模组2包括连接在一起的上下气缸21、夹子驱动气缸22和夹子23，所述上下气缸21、夹子驱动气缸22分别电性连接到PLC控制器，所述上下气缸21能够带动所述夹子驱动气缸22和夹子23上下移动，所述夹子驱动气缸22能够驱动夹子23夹紧螺钉组件。

　　所述螺母旋紧模组3包括：旋转驱动电机31、弹性连接杆32、旋转套筒33和前后气缸34，所述旋转驱动电机31和前后气缸34分别电性连接到PLC控制器，所述旋转驱动电机31通过弹性连接杆32与旋转套筒33连接，所述旋转套筒33在所述旋转驱动电机31的驱动下将螺钉组件的螺母进行拧紧，所述前后气缸34安装在与支架底部固定连接的底板上，所述前后气缸34能够带动所述旋转驱动电机31、弹性连接杆32和旋转套筒33前后移动。

　　本实用新型螺母拧紧机构的工作原理为：在PLC控制器的控制下，夹紧模组2中夹子驱动气缸22驱动夹子23将螺钉组件夹紧固定，同时夹紧模组2中的上下气缸21带动驱动气缸22和夹子23上下移动以配合螺母旋紧模组3的旋紧工位，所述螺母旋紧模组3中的旋转套筒33转驱动电机31的驱动下旋转从而将螺钉组件中的螺母拧紧，同时为了使旋转套筒33与夹子23达到最佳的配合状态，前后气缸34带动旋转套筒33前后移动以调整其加工位置，所述单轴滑台模组1能够带动夹紧模组2和螺母旋紧模组3整体左右移动，以实现螺母拧紧机构在断路器上多个螺钉组件拧紧工位的移载。

　　本实用新型揭示了一种螺母拧紧机构，采用单轴滑台模组、夹紧模组和螺母旋紧模组相互配合的结构设计，螺母旋紧模组能够将夹紧模块夹紧固定的螺钉组件上的螺母进行拧紧，能够替代人工，有效提高了螺钉组件安装效率。

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

　　以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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